Uponor Thermatop M
FAQ
Il funzionamento dei soffitti termicamente attivi è silenzioso e i sistemi sono quasi completamente privi di manutenzione. La durata dei sistemi di tubazioni è almeno pari a quella della struttura dell'edificio e gli elementi del controsoffitto possono essere sostituiti se le condizioni di utilizzo cambiano. Sono possibili soluzioni multifunzionali per il trasferimento di calore, l'acustica e il design degli ambienti, compresa l'illuminazione.
A ciò si aggiunge l'elevata percentuale di irraggiamento che, a seconda dell'applicazione, si aggira tra il 50 e il 95% della potenza termica totale. Poiché il corpo umano ha una produzione di calore radiante di circa il 40% a temperature ambiente normali, è vantaggioso raffreddare o riscaldare senza correnti d'aria.
Infine, le temperature del sistema vicine alla temperatura ambiente consentono di sfruttare l'energia rigenerativa dell'aria, delle acque sotterranee e del suolo.

Se l'altezza di sospensione è inferiore, si consigliano i controsoffitti termicamente attivi Uponor Renovis e Uponor Teporis, in cui le tubazioni in plastica PEX sono già integrate in fabbrica nel cartongesso.
Il criterio per il comfort termico è l'asimmetria di radiazione ammessa secondo la norma DIN EN ISO 7730, che non costituisce un problema per la modalità di raffreddamento, poiché la temperatura superficiale minima ammessa è determinata dalla temperatura del punto di rugiada. In modalità di riscaldamento, è possibile raggiungere una temperatura superficiale massima di 32 °C secondo la norma DIN EN 1264 ad un'altezza di 3 metri, senza che si verifichi un'asimmetria di radiazione ammissibile. Questa temperatura può aumentare in prossimità di finestre e ad altezze maggiori.
FAQ
Il carico specifico di un controsoffitto va da circa 15 kg/m² a 65 kg/m², a seconda della classe di capacità portante (ÖNORM B 3415). Il tipo di rivestimento, singolo o doppio per motivi di protezione antincendio, svolge un ruolo importante in questo caso. Tuttavia, è necessario tenere conto anche di altri elementi, come l'isolamento. Ne consegue la classe di carico, importante per la pianificazione dei dettagli strutturali, come l'interasse dei ganci/elementi di ancoraggio, gli interassi dei profili di base/ listelli e gli interassi dei profili di supporto/ listelli.
I registri dei tubi riempiti d'acqua di Uponor Thermatop M hanno un peso specifico di circa 7 kg/m².
La capacità massima di carico di un controsoffitto è solitamente di 25 kg. Il gancio può occupare un'area massima del soffitto di 1,5 m², la distanza reciproca è limitata a un massimo di 1,25 m (0,70 m per lo strato esterno). Al momento dell'ancoraggio è necessario tenere conto della base di ancoraggio e dei requisiti di protezione antincendio.
La deflessione della sottostruttura non deve superare 1/500 della campata (distanza di sospensione), con un massimo di 4 mm.

I pannelli in gesso (precedentemente noti come cartongesso) sono normati dalla DIN 18180 e dalla ÖNORM B 3410 in combinazione con la DIN 18181 e la ÖNORM B 3415. In linea di massima, sono adatti tutti i pannelli di gesso prodotti in conformità alla norma DIN EN 520 (ex DIN 18180) e approvati dal produttore per l'uso in combinazione con soffitti di raffreddamento/riscaldamento. Nella scelta, occorre prestare attenzione alla buona conducibilità termica della lastra di gesso. I requisiti di protezione antincendio sono decisivi per quanto riguarda l'installazione a uno o due strati della lastra di gesso. È necessario verificare la qualità della superficie concordata (da Q2 a Q4).
Il sistema è un controsoffitto termicamente attivo. Prima di utilizzare una sottostruttura per installare le lastre di gesso, è necessario verificare il lavoro preliminare in conformità alla norma DIN EN 13964.

La sottostruttura è costituita da profili CD/UD o CW/UD che vengono montati diritti o curvi. L'installatore di cartongesso fissa anche i cosiddetti ganci e connettori per UA/CD, il profilo di supporto a T e il profilo di serraggio. La costruzione viene avvitata.
In termini di pianificazione, è necessario tenere conto delle classi di carico a cui sono assegnati il peso di progetto e i pesi derivanti da carichi aggiuntivi.

Per i soffitti refrigerati/riscaldati, la sottostruttura deve essere montata a una distanza di almeno 130 mm dal soffitto. Ciò richiede libertà di installazione per il collegamento e l'allacciamento dei registri delle tubazioni al distributore/collettore), nonché l'integrazione di altre installazioni come l'illuminazione e, se necessario, la ventilazione.
Oltre a un concetto di protezione antincendio, sono necessarie soluzioni di isolamento termico per i componenti e gli impianti dell'edificio, in conformità con la norma EnEV/GEG. La protezione dalla condensa per le operazioni di raffreddamento richiede una pianificazione specializzata per l'isolamento di tubazioni e impianti.
Gli aspetti relativi all'isolamento acustico devono riguardare la trasmissione del rumore per via strutturale attraverso i soffitti e i fianchi e per via aerea, nonché l'acustica degli ambienti.
Un controsoffitto non isolato può avere un rendimento complessivo superiore a quello di un controsoffitto isolato, soprattutto se è progettato in versione aperta (controsoffitto per il raffreddamento/riscaldamento per convezione). Da un lato, il soffitto in calcestruzzo è termicamente accoppiato o attivato dallo scambio di calore radiante; dall'altro, le correnti d'aria possono favorire la convezione, anche attraverso perforazioni o giunti aperti.
Nei test condotti presso l'Università di Scienze Applicate di Colonia, le prestazioni di un controsoffitto chiuso e sospeso senza isolamento termico sono risultate superiori di circa il 7% rispetto alla versione isolata sulla superficie del soffitto.
Tuttavia, se l'isolamento termico o un velo di fibra posto sul registro dei tubi copre una perforazione necessaria per l'acustica ambientale, le prestazioni si riducono a causa della minore convezione.
Inizialmente, solo il lato rivolto verso l'ambiente è rilevante per le prestazioni del soffitto frigorifero, quindi l'isolamento termico può essere utile. Gli spessori dell'isolamento sono compresi tra 20 e 50 mm, a seconda della conduttività termica del materiale. Le considerazioni di carattere economico dovrebbero portare alla decisione di adottare misure di isolamento termico adeguate.
Per il calcolo idraulico, è rilevante se la capacità di raffreddamento del lato posteriore di un soffitto di raffreddamento verso il calcestruzzo deve essere inclusa se si rinuncia all'isolamento termico. La progettazione influisce anche sul carico di raffreddamento secondo la norma VDI 2078.
Per il caso del riscaldamento, la DIN EN 1264 o la DIN EN ISO 11855 non devono essere utilizzate per quanto riguarda l'isolamento termico, poiché i sistemi in questione sono superfici riscaldanti integrate nell'edificio. La DIN EN 14037 è la base per il caso di riscaldamento. Si deve tenere conto anche della norma ISO 18566.
Inoltre, ci sono giunti che devono essere ripresi dall'edificio. Inoltre, gli infissi richiedono una pianificazione dettagliata dei giunti.
In ogni caso, è necessario verificare la dilatazione termica della struttura portante e del rivestimento, in modo da evitare in modo affidabile deformazioni e crepe nel rivestimento.
Raccomandazioni dettagliate per i giunti e le connessioni nelle costruzioni in cartongesso e gessofibra sono disponibili nell'opuscolo 13 del Bundesverband der Gipsindustrie e.V. (Associazione federale dell'industria del gesso). Gruppo industriale del cartongesso.
Le aperture di ispezione non sono richieste per i controsoffitti di raffreddamento/riscaldamento in quanto tali, ma possono essere necessarie se nel vuoto del soffitto sono installati altri componenti, come l'illuminazione e i condotti dell'aria HVAC.
Il cartongesso può essere sostituito con relativa facilità staccando gli elementi dalla struttura di supporto. Se è necessario sostituire i tubi danneggiati da una perforazione incauta, sono disponibili la tecnologia Uponor pressfitting o la connessione Uponor Q&E senza attrezzi. Se necessario, è necessario utilizzare una nuova sezione di tubo con 2 raccordi.
Esistono quindi obblighi di ispezione che possono portare a sollevare dubbi in caso di dubbi. Il committente decide poi con l'architetto come procedere.

Durante il controllo di completezza, vengono verificati i seguenti componenti del controsoffitto: materiale dei tubi/dimensioni dei tubi, numero, area e posizione dei cerchi (conformità ai disegni), fissaggio dei registri dei tubi, posizione dei punti di accoppiamento e ispezione visiva di eventuali danni ai tubi. Un controllo finale è particolarmente necessario prima di qualsiasi rivestimento del soffitto di raffreddamento/riscaldamento.
Il test funzionale comprende quanto segue: prova di tenuta/prova di pressione secondo VOB, prova di funzionamento dell'intero sistema (soprattutto in estate per verificare la strategia di controllo concordata), regolazione dei flussi di massa dell'acqua, test dei dispositivi di sicurezza, erogazione di acqua per il raffreddamento o il riscaldamento. Per verificare il flusso è possibile effettuare una termografia.
La misurazione funzionale consiste nel registrare il flusso volumetrico e le temperature del mezzo di trasferimento del calore (se la misurazione è stata concordata contrattualmente), nel misurare la temperatura dell'aria o la temperatura di esercizio ed eventualmente la temperatura superficiale media del soffitto.
La manutenzione di un soffitto di raffreddamento/riscaldamento deve essere effettuata una volta all'anno. Si tratta di verificare la presenza di perdite e di controllare la funzionalità delle valvole e della tecnologia di controllo.
La giurisprudenza afferma, ad esempio, quanto segue:
Un architetto può includere nella sua progettazione solo una costruzione di cui è assolutamente certo che soddisfi i requisiti richiesti. Ciò vale per la progettazione originaria, ma anche per le successive modifiche alla progettazione. (OLG di Monaco, decisione del 20 febbraio 2013 - 13 U 3128/12 Bau)
Se i difetti nella prestazione dell'appaltatore (qui: difetti nella sospensione di un soffitto riscaldato/raffreddato) causano danni a un'altra attività (qui: un soffitto in cartongesso), ciò costituisce un danno consequenziale, che l'appaltatore deve risarcire ai sensi dell'articolo 4 n. 7 frase 2 VOB/B. (OLG Colonia, sentenza del 18.03.2011 - 19 U 5/10)
FAQ
Sebbene i processi di trasporto del calore possano essere descritti in modo uniforme dalla fisica, è necessario differenziare le differenze nella costruzione, nelle condizioni di prova, nei metodi di calcolo e di misurazione.

Le condizioni di prova per il raffreddamento dei soffitti sono descritte nella norma DIN EN 14240, quelle per il riscaldamento nella norma DIN EN 14037. Per le prove termotecniche e la preparazione dei documenti per la certificazione sono disponibili istituti di prova riconosciuti, che dovrebbero avere tra i loro servizi il rilascio delle dichiarazioni di conformità DIN CERTCO.
La linea guida VDI 6034 si applica al raffreddamento di ambienti che utilizzano superfici a temperatura controllata. Fornisce informazioni sulla progettazione, la costruzione e il funzionamento di superfici di raffreddamento per ambienti raffreddate a liquido - integrate in soffitti, pareti e pavimenti o sistemi con raffreddamento di componenti solidi.
I sistemi che funzionano con temperature superficiali inferiori al punto di rugiada non sono considerati in questa sede. Spesso questi sistemi vengono utilizzati alternativamente anche per il riscaldamento. Tuttavia, la linea guida non si applica al riscaldamento.
Un punto focale della VDI 6034 è la descrizione dei calcoli necessari delle reali capacità di raffreddamento e riscaldamento in situ, nella misura in cui i processi di trasporto del calore all'interno delle strutture del soffitto lo richiedono. La necessità di convertire i valori di prodotto esiste soprattutto per i soffitti a cassetta metallica (chiusi).
Le quote di potenza convettiva e radiante variano a seconda del tipo di costruzione e della modalità di funzionamento come soffitto di raffreddamento o riscaldamento.
Con Uponor Thermatop M, la quota di potenza convettiva è pari al 50% della potenza totale in modalità di raffreddamento e solo al 10% in modalità di riscaldamento.
Le illustrazioni affidabili contenute nella documentazione del produttore si basano su questi approcci teorici. I massimali di raffreddamento/riscaldamento vengono convalidati in laboratorio in relazione alle perdite di carico totali effettive del sistema.
Sono necessarie ulteriori indagini scientifiche sui processi di trasporto del calore nell'intercapedine tra il calcestruzzo e il controsoffitto per poter fare affermazioni più precise sul carico di raffreddamento risultante e sulle capacità di raffreddamento/riscaldamento in situ.
I sistemi devono essere calibrati idraulicamente e deve essere presentata una dichiarazione dell'appaltatore sulle misure effettuate. È attualmente in preparazione uno standard sull'efficacia del bilanciamento idronico basato sulla temperatura, nel senso di bilanciamento automatico supportato da una tecnologia di controllo.
In linea di principio, gli impianti di raffreddamento e riscaldamento o le relative tubazioni dovrebbero essere sfiatati nel punto più alto. Tuttavia, l'aria viene intrappolata a velocità di flusso dell'acqua più elevate, quindi esistono opzioni di sfiato alternative. Il loro funzionamento sicuro deve essere verificato in relazione al progetto dell'edificio.

I termogrammi quantitativi con l'obiettivo di verificare le prestazioni sono viziati da influenze quali la riflessione delle radiazioni e l'ignoranza delle proprietà di riflessione delle superfici. La termografia tecnica e quantitativa richiede esperti con conoscenze specialistiche approfondite. - Inoltre, le condizioni al contorno rilevanti, come la temperatura dell'ambiente e dell'aria, subiscono variazioni permanenti.